各位行業(yè)的朋友們，下午好！我是SMT貼片加工廠的小編Franklee，今天小編要個(gè)各位朋友們分享的是自動(dòng)焊錫加工的相關(guān)知識(shí)。

隨著電子產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，尤其是最近一兩年，隨著中國(guó)人口紅利到了拐點(diǎn)，SMT貼片加工廠的用工成本越來(lái)越高，就以東莞SMT貼片加工廠來(lái)說(shuō)，不但用工成本高，有些工廠甚至出現(xiàn)人手不夠的情況，此時(shí)自動(dòng)焊錫機(jī)作為一種代替手工焊接，就為SMT貼片加工行業(yè)解決了這一痛點(diǎn)。

    自動(dòng)焊錫所需的溫度控制系統(tǒng)，這是自動(dòng)焊錫的核心部分，直接決定著你的焊接質(zhì)量。目前市場(chǎng)上做的最好的依然是日本企業(yè)，不過(guò)我們中國(guó)的廠商也是在奮起直追，國(guó)內(nèi)一些廠家選用的歐美進(jìn)口溫度控制系統(tǒng)以及自行研制的PID溫度控系統(tǒng)也可以滿足對(duì)焊接質(zhì)量的要求，且國(guó)產(chǎn)設(shè)備性價(jià)比更高。

    送錫系統(tǒng)，目前流行的送錫系統(tǒng)都是采用步進(jìn)馬達(dá)來(lái)控制的，送錫方式大致可分為三種形式，一種是常用的普通精密送錫系統(tǒng)；第二種是配有錫絲預(yù)熱裝置的精密送錫系統(tǒng)，即在送錫過(guò)程中給錫絲加熱到一定溫度再送到烙鐵頭最前端焊接產(chǎn)品、從而達(dá)到降低錫珠飛濺的目的；第三種是破錫型精密送錫系統(tǒng)，即在送錫的同時(shí)、破錫刀片把錫絲打出一個(gè)個(gè)小孔，這樣就會(huì)使里面的助焊劑能在錫絲融化之前滲出一部分，從而達(dá)到降低錫珠飛濺的目的；但是這后兩種送錫方式也只能降低錫珠飛濺的程度，絕對(duì)是消除不掉的。

    自動(dòng)焊錫的技術(shù)門(mén)檻相對(duì)還是較高的，目前市場(chǎng)上各家廠商的專業(yè)程度及自動(dòng)焊錫應(yīng)用技術(shù)的掌握水平也是有一定差距的，這也是直接影響到產(chǎn)品焊接好壞與設(shè)備穩(wěn)定性的關(guān)鍵，因此客戶在選擇供應(yīng)商時(shí)一定要選擇對(duì)自動(dòng)焊錫應(yīng)用技術(shù)掌握水平較高的專業(yè)廠商合作。

    自動(dòng)焊錫機(jī)在使用過(guò)程中，有時(shí)候會(huì)遇到一些不良的問(wèn)題，這些問(wèn)題主要表現(xiàn)有焊點(diǎn)精度不高、虛焊、連焊、堆錫、拉尖、漏焊等現(xiàn)象的，針對(duì)這些焊接不良問(wèn)題。這些問(wèn)題除了調(diào)試本身外還有一些外在的因素，比如自動(dòng)焊錫機(jī)在焊錫過(guò)程中出現(xiàn)的漏焊問(wèn)題，漏焊一般是指在自動(dòng)焊錫機(jī)焊接過(guò)程中，焊盤(pán)上沒(méi)有錫的現(xiàn)象。導(dǎo)致這個(gè)現(xiàn)象的原因是一是烙鐵頭沒(méi)有接觸到焊點(diǎn)，這個(gè)時(shí)候我們就要調(diào)整該點(diǎn)的坐標(biāo)，使烙鐵頭接觸到焊點(diǎn)，這樣就不會(huì)出現(xiàn)漏焊；在一個(gè)就是焊盤(pán)表面氧化比較嚴(yán)重，錫根本粘不到上面。

    自動(dòng)焊錫機(jī)在焊錫過(guò)程中出現(xiàn)的虛焊問(wèn)題：虛焊一般是指在焊接過(guò)程中看上去焊點(diǎn)還可以，實(shí)際上焊接的不牢固或者是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤(pán)上的停留時(shí)間不夠或是溫度過(guò)低造成的。因此我們只要延長(zhǎng)烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決。

    自動(dòng)焊錫機(jī)在焊錫過(guò)程中出現(xiàn)的連焊問(wèn)題，連焊一般是指在焊錫過(guò)程中緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)橋接在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

    自動(dòng)焊錫機(jī)在焊錫過(guò)程中出現(xiàn)的堆錫問(wèn)題，堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個(gè)球形，管腳腿沒(méi)有漏出來(lái)。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因最主要的是由于送錫量太大造成的，此時(shí)只要減少送錫量就可以解決的，還有一種原因是指管腳腿太短，沒(méi)有露出焊盤(pán)所造成的。

    自動(dòng)焊錫機(jī)在焊接過(guò)程中出現(xiàn)的其他問(wèn)題，焊點(diǎn)精度并不高、表面拉尖。焊點(diǎn)精度不高，指的是焊點(diǎn)不光滑、拉尖是指焊過(guò)之后焊點(diǎn)成型不好或是有毛刺并有錫尖的現(xiàn)象。此種原因主要是由于錫的流動(dòng)性不好造成的，這個(gè)有時(shí)候也和我們參數(shù)設(shè)置的不好也是有一定原因的，要么就是停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者是設(shè)定的焊接溫度過(guò)高，造成助焊劑瞬間揮發(fā)、從而降低了焊錫的流動(dòng)性，在烙鐵頭的抬起過(guò)程中就會(huì)形成拉尖的現(xiàn)象。另外如果通過(guò)參數(shù)的設(shè)置無(wú)法解決這種問(wèn)題的話，就要考慮錫絲的問(wèn)題。

今天就暫時(shí)先和各位朋友分享到這里了，獲取更過(guò)行業(yè)相關(guān)信息，請(qǐng)鎖定新一電子新聞資訊欄目，小編將在這里為您分享行業(yè)內(nèi)的專業(yè)知識(shí)。同時(shí)如果您也有SMT貼片加工和PCBA加工的需求，歡迎致電我們專業(yè)的客戶服務(wù)熱線，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。

                                                                                                                （本條資訊源于新一電子小編收集整理，如有轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：m.yushu123.cn）